Métodos de mantenimiento para disyuntores de vacío

Los disyuntores de vacío deben someterse a inspección y mantenimiento ante cortes de energía una vez al año para garantizar un funcionamiento normal. La inspección debe centrarse en los siguientes aspectos:
a) Realice una prueba de tensión soportada de frecuencia de ruptura en la tubería, pruebe el grado de vacío y regístrelo en el libro.
b) Realizar pruebas de tensión soportada a frecuencia industrial en los componentes de aislamiento.
c) Probar la distancia de apertura, carrera de contacto y características mecánicas del disyuntor y registrarlas en el registro.
d) Se debe verificar que los pernos de conexión ajustables, tuercas, etc. de cada componente de conexión estén flojos, especialmente los pequeños tornillos de conexión en la palanca del interruptor auxiliar y las tuercas de seguridad para la conexión de la varilla conductora móvil del tubo de vacío.
e) Verificar si varios resortes de bloqueo, pasadores, etc. están sueltos en cada junta giratoria; Y aplique grasa lubricante a cada parte giratoria y deslizante.
f) Para interruptores automáticos en vacío utilizados en corrientes superiores a 1600 A, se debe realizar una prueba de resistencia de CC en cada polo y registrarla en el registro.
g) Si es necesario reemplazar la tubería, se debe realizar de acuerdo con los requisitos del manual del producto. Después del reemplazo, se deben realizar pruebas de características mecánicas y pruebas de resistencia a la presión.
h) Después de la inspección anual y antes de la operación, se debe operar continuamente sin carga por 8-10 veces, y solo cuando todo sea normal se podrá poner en operación.